使用指南

一、用途：

除锈、除油、磷化、钝化、除氧化皮、除水垢、除积炭、作底漆。

二、使用方法：

（一）浸渍法：

浸渍法一般在车间内进行，存放处理液须用耐酸槽。施工时应戴橡胶手套及口罩。

1、为避免降低槽液功能，首先应用致密坚硬的钢丝刷清除钢铁工件表面的严重油脂、泥灰及碱性杂物。对于严重锈蚀部分，可先用铁锤、钢铲等将其除去。

2、将工件表面用压缩空气吹净或用毛刷、抹布清理干净。

3、将工件浸入槽液，槽液在常温条件下（15℃－35℃）通常需浸泡10－30分钟，浸泡过程中最好用机械或超声波方法使液体流（振）动。

4、除重锈或氧化皮时要用刷子将泡松的锈点或氧化皮刷掉。在工件表面的锈蚀或氧化皮被清理干净后，应将工件在处理液中静放5－10分钟，然后再取出。不需磷化膜的工件要立即用净水将余液冲掉。

5、处理后的工件需直立放置在通风干燥处，待其完全干燥后方可涂装面漆或存储，干燥过程中不可用手或任何东西触摸工件表面，也不可让工件表面沾水、沾灰。

干燥时间：干燥时间随气候条件不同有较大差距。一般在气温25℃的晴天，表干（表面干燥）时间为4－8小时，实干为24小时。

6、除锈防护剂系列的PH值为0.8－1.2，使用一段时间后，溶液的酸度会相应降低，浸渍时间也会相应增加，这时添加新液以保持一定酸度。沉淀物过多时应将污染物过滤出去，过滤后的处理液可继续使用，污染物加10%的生石灰搅拌后可作为植物肥料。

（二）喷淋、涂刷法：

此法常用于室外钢铁工件的防腐处理。施工时应戴橡胶手套及口罩。

1、首先应用致密坚硬的钢丝刷清除钢铁工件表面的严重油脂、泥灰及碱性杂物。对于严重锈蚀部分，可先用铁锤、钢铲等将其除去。

2、将处理液喷淋、涂刷在已清理过的工件表面，通常喷、涂两遍效果更好（第一遍干燥后再喷涂第二遍），对腐蚀严重部位应用力来回多涂刷几次。

3、钢铁工件表面未完全干燥时不得涂面漆，否则会降低磷化膜与工件的附着力，影响防腐效果。

干燥时间：干燥时间随气候条件不同有较大差距。一般在气温25℃的晴天，实干时间为4－6小时，高温晴天2小时即可。干燥过程中工件不得淋雨，不能落上灰尘。